Золотники реверсивные с гидроуправлением типа Г72-3 предназначены для реверсирования рабочих органов станков и других машин, для остановки рабочих органов (трехпозиционные золотники), соединения полостей в соответствии со схемой работы золотника.
Рабочей жидкости являются чистые минеральные масла вязкостью от 10 до 200 сСт и температурой от +10 до +70 ºC.
Наименование параметров |
Типоразмер | |||
---|---|---|---|---|
Г72-32 |
|
ПГ72-32 |
| |
3-х позиционные |
2-х позиционные |
3-хпозиционные |
2-х позиционные | |
Расход номинальный л/мин |
20 |
|||
Давление номинальное, кгс/см² |
200 |
|||
Условный проход, мм |
|
- |
10 |
|
Потеря давления, кгс/см² |
3 |
1,5 |
3 |
1,5 |
Минимальное давление управления, кгс/см² |
10 |
6 |
10 |
6 |
Присоединительная резьба |
|
К3/8” |
- |
|
Утечка масла по зазорам, см³/мин |
120 |
|||
Время срабатывания, сек. |
0,05…0,7 |
|||
Масса ,кг |
5,5 |
5,5 |
5 |
Наименование параметров |
Типоразмеры | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Г72-34 |
ПГ72-34 |
Г72-35 |
ПГ72-35 | ||||||||||||
3-х поз. |
2-х поз. |
3-х поз. |
2-х поз. |
3-х поз. |
2-х поз. |
3-х поз. |
2-х поз. | ||||||||
Расход номинальный л/мин |
80 |
160 |
|||||||||||||
Давление номинальное, кгс/см² |
200 |
200 |
|||||||||||||
Потеря давления при ном. расходе, кгс/см² |
4 |
4 |
|||||||||||||
Минимальное давление управления, кгс/см² |
6 |
4 |
6 |
4 |
10 |
6 |
10 |
6 |
|||||||
Присоединительная резьба |
К3/4” |
|
|
|
К11/4” |
|
|
|
|||||||
Утечка масла по зазорам золотниковой пары, см³/мин |
200 |
300 |
|||||||||||||
Время срабатывания |
0,1…1,5 |
0,15…3 |
|||||||||||||
Масса, кг |
12 |
10 |
12 |
10 |
25,0 |
23,5 |
26,5 |
26,0 |
Золотники типа Г72-3 резьбового присоединения и стыкового присоединения состоят из следующих основных деталей: корпуса 1, золотника 2, крышек 3, дросселей 9, шайб 4, пружин 5, заглушек 6 и 7, шариковых клапанов 8 и резиновых уплотнений.
Золотники выполняются по 1-ой (основной), 2-ой, 3-ей, 4-ой, 5-ой и 6-ой схемам исполнениям.
5-я схема отличается от схем 1, 2, 3, 4, 6 размерами золотника 2 и отсутствием деталей 4 и 5.
Исполнение ВГ отличается от золотников 5-ой схемы наличием пружины 11 под торцем золотника. Золотники исполнения БГ отличаются от 5-ой схемы наличием плунжера 10, обеспечивающим поджатие золотника в правом положении при отсутствии Р упр. В правой крышке.
4-х ходовые золотники отличаются от 5-ти ходовых конструкцией заглушек 6 и 7, с помощью которых возможно объединение или разделение сливных каналов.
Перемещение золотника 2 осуществляется подводом управления под его торцы.
Для основного исполнения под оба торца подводят поочередно, а при отсутствии давления управления золотник 2 пружинами 5 установлен в среднее положение.
Для исполнения БГ – под один торец, с другой стороны золотник поджат плунжером 10.
Для исполнения ВГ – под один торец, с другой стороны золотник поджат пружиной 11.
Время срабатывания золотника 2 регулируется дросселями 9, расположенными в крышках 3, которые создают подпор на сливе из полостей К и К1.
При вращении дросселя по часовой стрелке время срабатывания золотника увеличивается, а при вращении против часовой стрелки – уменьшается.
Распределение потока масла в золотниках производится в соответствии с выбранной схемой.
Уплотнение по привалочной плоскости для исполнения ПГ производится с помощью резиновых колец.