Гидрораспределители Р и Рн

Гидрораспределители типа Р и Рн предназначены для изменения направления или пуска и остановки потока рабочей жидкости в гидравлических системах станков. Прессов и других машин с давлением до 320 кгс/см².

В зависимости от исполнения гидрораспределители могут иметь различные схемы распределения потока рабочей жидкости и применяться с электрогидравлическим, гидравлическим, пневмогидравлическим, ручным, ножным и механическим видами управления.

Есть в наличии

Технические характеристики

Наименование параметра	Р202 Рн202	Р203 Рн203	Р322 Рн322	Р323 Рн323
Условный проход, мм	20	20	32	32
Поток рабочей жидкости, л/мин
Номинальный	160	160	400	400
Максимальный	170	170	500	500
Давление нагнетания, кгс/см²
Номинальное	200	320	200	320
Максимальное	210	350	210	350
Минимальное	5	5	5	5
Максимальное давление на сливе, кгс/см²	200-70	320-70	200-70	320-70
Максимальное давление на сливе утечек, кгс/см²	0,5-20	0,5-20	0,5-20	0,5-20
Давление потока управления, кгс/см²
С пружинным центрированием золотника
Минимальное	5	5	5	5
Максимальное	200	200	200	200
С гидравлическим центрированием золотника
Минимальное	20	20	20	20
Максимальное	200	200	200	200
Время срабатывания при номинальном режиме, с:
Минимальное	0,15	0,15	0,2	0,2
Максимальное	2	2	3	3
Давление пневмопривода, кгс/см²
Минимальное	1,4	1,4	1,4	1,4
Максимальное	6,3	6,3	6,3	6,3

Устройство и принцип работы

Гидрораспределители состоят из следующих основных узлов и деталей: золотника управления (пилота)1, корпуса 3, золотника 5, крышек 4, шайб 6, пружин 7, дроссельной плиты 2.

Гидрораспределители с гидравлическим центрированием золотника имеют дополнительные детали плунжер 1 и втулку 2.

Гидрораспределители с ограничением хода золотника имеют в крышках регулирующий элемент – винт 1, позволяющий изменять или полностью закрывать ход главного золотника в ту или другую сторону.

Гидрораспределители с непосредственным управлением (ручным – от рукоятки или кнопки, ножным и механическим – от кулачка или тяги) представлены на рис. 6:

I – варианты исполнения с управлением от рукоятки;

II а – узел ножного управления;

II б – узел механического управления от кулачка;

II в – узел механического управления от тяги;

III а – узел пружинного центрирования золотника;

III б – узел фиксации положения золотника для схем 574, 574А, 575, 575А;

III в – узел возврата золотника пружиной к цилиндровому отверстию В.

Четырехлинейные гидрораспределители отличаются от пятилинейных наличием обводного канала Е, объединяющего сливные полости.

Схемы распределения потока рабочей жидкости приведены в табл. 3.

Гидрораспределители с электрогидравлическим управлением, рассчитанные на номинальное давление нагнетания 200 кгс/см², могут управляться как от основного, так и от вспомогательного потока управления. Завод-изготовитель поставляет указанные гидрораспределители с управлением от вспомогательного потока. Для перехода на управление от основного потока необходимо вывернуть пробку К1/8” и перекрыть канал подвода потока управления на панели.

Гидрораспределители с электрогидравлическим и пневмогидравлическим управлением, рассчитанные на номинальное давление нагнетания, изготавливаются с раздельным от основного сливом потока управления. При этом слив потока управления гидрораспределителей четырехлинейного исполнения может быть объединен с основным сливным каналом в случае, если давление на сливе не превышает 70 кгс/см². Для этого необходимо вывернуть пробку К 1/8” и перекрыть канал слива потока управления на панели.

Общие виды дроссельной и гидравлической плит показаны на рис. 7 и 8.

В качестве золотников управления (пилотов) используются гидрораспределители типа Р102 следующих исполнений:

Р102-АЛ34 – для гидрораспределителей с пружинным центрированием золотника – А и В, с электрогидравлическим управлением с двумя магнитами – Л для схем 14, 15, 24, 25, 34, 35, 44, 45, 54, 55, 64, 65, 64А, 65А;